空氣壓縮機(jī)的額定氣量是空壓機(jī)主要指標(biāo)之一,其是滿足生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝的重要指。在空壓機(jī)使用中,經(jīng)常會出現(xiàn)氣量突然不夠用情況,此時應(yīng)按照如下方式進(jìn)行排查原因:
客戶端用氣量增加
如果客戶端用氣量大于空壓機(jī)的額定氣量時,空壓機(jī)的壓力就無法達(dá)到其額定排氣壓力點(diǎn)。此時用戶直接反饋就是壓力不足,比原來工作壓力偏低。這時應(yīng)排查后端用氣量是否增加,比如用氣負(fù)載變大(如紡織行業(yè)的噴嘴直徑磨損孔徑變大、后端用氣設(shè)備增加等導(dǎo)致的用氣量增加)、中間輸氣管道漏氣等情況有無發(fā)生。
NO.2 空壓機(jī)機(jī)組出現(xiàn)問題
主要原因點(diǎn)為:
1)泄放閥在不應(yīng)卸放時卸放:檢查各個泄放閥是否被卡住,導(dǎo)致無法關(guān)閉,一直放氣。
2)空濾芯堵塞導(dǎo)致進(jìn)氣少:摘下空濾芯短暫試車看壓力是否有提升(注意試驗(yàn)時保證雜物勿進(jìn)機(jī)頭)。
3)驅(qū)動轉(zhuǎn)速降低:機(jī)頭、電機(jī)等軸斷、機(jī)頭齒輪箱磨損失轉(zhuǎn)、皮帶打滑失轉(zhuǎn)、變頻器額定頻率設(shè)置錯誤等;有條件的可用轉(zhuǎn)速儀測試驅(qū)動轉(zhuǎn)速,對比實(shí)際轉(zhuǎn)速是否與額定轉(zhuǎn)速相符。
4)容調(diào)提前動作:帶有容調(diào)壓力閥的,可以調(diào)高容調(diào)動作壓力(一般順時針擰緊容調(diào)旋鈕),觀察進(jìn)氣閥是否進(jìn)一步打開。
5)進(jìn)氣閥卡死無法打開或無法全開:可拆開吸氣導(dǎo)管觀察進(jìn)氣閥閥板開度(活塞進(jìn)氣閥看進(jìn)氣活塞開啟行程)是否處在開度位置。
6)加卸載及變頻壓力值設(shè)置錯誤:檢查面板加卸載或變頻壓力是否設(shè)置正確。
7)機(jī)頭磨損,內(nèi)漏嚴(yán)重,一般伴隨機(jī)頭異響。
對于
壓縮機(jī)氣量的測量,一般采用ASME噴嘴測量裝置測量壓縮機(jī)的流量,但由于ASME設(shè)備較為龐大,對于現(xiàn)場情況無法滿足測試要求,比較直接的辦法可以使用充罐法粗略測量排氣量,具體方法如下:
1)確??諌簷C(jī)至儲氣罐無較長管道或其他影響容積的設(shè)備管道,若有則將容積計算在內(nèi)。
2)空壓機(jī)至儲氣罐之間無漏氣情況,儲氣罐有關(guān)閉閥門可以憋壓,同時保證閥門不內(nèi)漏。儲氣罐上壓力表良好。
3)空壓機(jī)容調(diào)調(diào)節(jié)失效,防止測試過程中容調(diào)起作用而影響測量數(shù)值。
4)變頻或皮帶機(jī)要保證測試過程中在電機(jī)轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速下,不應(yīng)存在變頻作用轉(zhuǎn)速下降或皮帶打滑影響轉(zhuǎn)速的情況。
5)起始壓力在壓力維持閥開啟壓力之上,目的防止壓力維持閥不打開影響計算,同時也避開啟動加載過程中對氣量計算的影響。
6)滿足以上條件后,關(guān)閉儲氣罐排氣球閥,開啟空壓機(jī),拿好秒表,比如機(jī)器壓力維持閥開啟壓力為4kgf,額定壓力為10kgf,我們計算儲氣罐自P1=4.5kgf上升至P2=9.5kgf之間所消耗的時間T=0.5(min),儲氣罐容積為V=2m3,則空壓機(jī)的排氣量公式為Q=V(P2-P1-1)/T=2×(9.5-4.5-1)/0.5=16 m3/min。