二級定期維護的內(nèi)容及技術(shù)要求：

      1、對循環(huán)潤滑油取樣檢驗油的質(zhì)量
      2、吹洗并試驗壓力調(diào)節(jié)器，應(yīng)靈敏可靠。
      3、測試壓力繼電器，應(yīng)靈敏準確

三級定期維護的內(nèi)容和技術(shù)要求∶

      1、清洗檢查循環(huán)潤滑油泵《齒輪液壓泵）及其進、出油管。用煤油清洗泵體油腔、齒輪（裝在軸上無須拆下）、軸頸及軸承。如軸承磨損劃傷應(yīng)更換。檢查齒輪齒面和端面磨損情況。如有明顯擦傷，宜更換液壓泵。檢查齒輪與端蓋的軸向間隙，應(yīng)不超過0.04mm。否則應(yīng)更換液壓泵。換下來的油泵可修復(fù)后再使用。
      2、清洗氣缸潤滑用注油器，除凈油污、測量柱塞與孔的配合間隙，做好記錄。試驗泵的功能，應(yīng)符合要求。
      3、檢查各管接頭處是否漏油、漏水、漏氣，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)修好。
      4、油壓表、氣壓表、溫度表送計量檢定部門檢驗校正，并清洗其管路和開關(guān)。
      5、用肥皂水清洗氣缸，除去油污和積炭。檢查氣缸磨損情況，測出缸徑的實際尺寸、圓度、圓柱度誤差，并做好記錄。如氣缸鏡面局部拉傷，用油石修去傷痕的凸起部分;如活塞環(huán)上也有相應(yīng)的傷痕，也要修去傷痕的凸起部分，并調(diào)整各活塞環(huán)與氣缸圓周向的相對位置，使氣缸與活塞環(huán)的傷痕錯開。
      6、清洗檢查活塞部件。測量活塞環(huán)與活塞上環(huán)槽的配合間隙，檢查活塞桿的磨損情況，做好記錄。
      7、清洗檢查曲軸各軸頸與軸瓦的配合間隙及連桿小端的配合間隙，做好記錄。必要時調(diào)整軸頸與軸瓦的配合間隙。