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空壓機站的生產(chǎn)目標(biāo)是在保質(zhì)保量供應(yīng)用戶壓縮空氣的前提下,設(shè)備安全經(jīng)濟運行,降低能耗和產(chǎn)品成本,為企業(yè)提高經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。為達(dá)到上述目標(biāo),必須對空氣壓縮機站的設(shè)備運行和維修進(jìn)行科學(xué)管理,并在實踐中不斷提高管理水平。
1、了解用戶所需壓縮空氣的壓力和氣量及廠區(qū)管網(wǎng)壓力損失和泄漏量,分析確定廠區(qū)管網(wǎng)高低壓力以及單位時間的平均用氣量,以此決定空氣壓縮機的排氣壓力和開動臺數(shù)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程,保證設(shè)備安全正常運行。壓力、溫度、氣量、電動機電流值以及機器的振動和噪聲等均應(yīng)符合規(guī)定,并采取切實可行措施,杜絕危險性事故。
3、根據(jù)管網(wǎng)壓力變化,實行空氣壓縮機站設(shè)備節(jié)能運行。必要時對一兩臺空氣壓縮機增設(shè)變頻調(diào)速裝置,以便按管網(wǎng)壓力隨時調(diào)整壓縮空氣供氣量,把空氣壓縮機空轉(zhuǎn)運行降到最低。
4、定期檢查站內(nèi)及廠區(qū)管網(wǎng)的泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時排除,必要時采用帶壓堵漏技術(shù)。
5、開展產(chǎn)品成本核算與分析,即從本企業(yè)壓縮空氣單位產(chǎn)品成本實際構(gòu)成出發(fā),并吸取外企業(yè)經(jīng)驗。找出影響降低產(chǎn)品成本的主要因素,制訂降低單位產(chǎn)品成本的技術(shù)、管理措施,組織站內(nèi)管理人員、操作和維修工人認(rèn)真實施。
6、認(rèn)真做好與設(shè)備運行有關(guān)的記錄統(tǒng)計工作,定期分析、總結(jié)經(jīng)驗。不斷提高設(shè)備運行管理水平。
根據(jù)空氣壓縮機站設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)的特點和以往實行定期維修的經(jīng)驗。吸取狀態(tài)監(jiān)測維修的優(yōu)點,空氣壓縮機站的設(shè)備實行定期維修和狀態(tài)監(jiān)測維修相結(jié)合的預(yù)防維修方式。設(shè)備維修管理的主要內(nèi)容如下∶
1、按設(shè)備累計運行時間,分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級定期維護(hù)。定期維護(hù)盡可能利用生產(chǎn)間隙時間進(jìn)行,以免影響壓縮空氣的正常供應(yīng)。
2、結(jié)合定期維護(hù),進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)檢查和監(jiān)測。對發(fā)現(xiàn)的故障隱患,凡能當(dāng)時排除的立即排除∶不能馬上排除的,要做好準(zhǔn)備盡快利用生產(chǎn)間隙時間給予排除。或列入設(shè)備修理計劃,按計劃進(jìn)行修理。這就是狀態(tài)監(jiān)測維修。
3、對循環(huán)潤滑油實行定期油質(zhì)檢查和按質(zhì)換油,這既可保證設(shè)備正常潤滑。又可充分利用潤滑油的使用壽命。
4、按設(shè)備累計運行時間,結(jié)合狀態(tài)檢查,了解設(shè)備的磨損狀況和劣化趨勢,以安排預(yù)防性大修和小修。小修由站內(nèi)維修工承擔(dān),大修由廠機修部門或委托本地區(qū)專業(yè)設(shè)備修理廠承擔(dān)。
5、貫徹執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》,對儲氣罐定期檢查和維護(hù)。
6、對設(shè)備多發(fā)故障部位,研究提出改進(jìn)設(shè)計方案,結(jié)合大修加以改裝,達(dá)到消滅故障或降低故障頻率。
7、對于已經(jīng)多次大修的設(shè)備,如繼續(xù)大修已難恢復(fù)性能或大修費用過高時。應(yīng)做出技術(shù)鑒定,辦理設(shè)備更新手續(xù)。
8、認(rèn)真做好設(shè)備維修的記錄和統(tǒng)計工作,定期分析,從中提高對設(shè)備磨損規(guī)律的認(rèn)識,以改進(jìn)設(shè)備維修工作,提高維修技術(shù)和管理水平。
為了促進(jìn)空氣壓縮機站提高生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟管理水平,除按用戶壓縮空氣管道入口處的流量計讀數(shù)計算空氣壓縮機站的總產(chǎn)量外,并考核以下生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)。
1、壓縮空氣總產(chǎn)量。
2、產(chǎn)品質(zhì)量合格率。定期取樣檢驗(含水、油與固體雜質(zhì)情況),考核其平均合格率。
3、單位產(chǎn)品成本。
4、設(shè)備完好率。
5、設(shè)備故障停機率。
6、設(shè)備維修費用。
7、備件儲備資金。
8、備件資金周轉(zhuǎn)期。
9、企業(yè)內(nèi)部利潤。
10、職工人均生產(chǎn)總值。
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