一、空壓機余熱回收的改造方案

氣體壓縮機恒流源氣路智能化控制系統(tǒng)軟件是由變頻調(diào)速器、壓力感應(yīng)器、智能化控制器控制模塊、手機軟件控制模塊等構(gòu)成。此控制系統(tǒng)軟件依據(jù)壓力感應(yīng)器檢驗到的空壓機出入口的壓力值，根據(jù)智能化控制器開展測算，隨后輸出數(shù)據(jù)信號調(diào)節(jié)變頻調(diào)速器輸出頻率，從而控制壓縮機轉(zhuǎn)速比，在準確地控制空壓機出入口的壓力的與此同時，增加壓縮機系統(tǒng)軟件的使用期限，并大幅地節(jié)省電磁能。我們可以把管道網(wǎng)壓力做為控制目標，壓力智能變送器YB將空壓機儲氣罐的壓力P變化為電子信號贈給PID多功能儀表，與壓力預設(shè)值P0來做比較，并依據(jù)誤差的尺寸按明確的PID控制方式開展計算，造成控制數(shù)據(jù)信號送變頻調(diào)速器VVVF，根據(jù)變頻調(diào)速器控制電機的輸出功率與轉(zhuǎn)速比，進而使具體壓力P自始至終貼近設(shè)置壓力PO:與此同時，該計劃方案可提升直流與變頻式轉(zhuǎn)換作用，并保存原來的控制和維護系統(tǒng)軟件。此外，選用該計劃方案后，空壓機電機從牌止到轉(zhuǎn)動工作中可由變頻調(diào)速器來運行，完成了軟起動，防止了運行沖擊性電流量和運行給空壓機產(chǎn)生的機械設(shè)備沖擊性。

因為用氣量的持續(xù)轉(zhuǎn)變氣罐里的壓力也會轉(zhuǎn)變經(jīng)常。選用變頻器變速系統(tǒng)軟件用調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速比的辦法來調(diào)節(jié)壓縮機的供氣量。使汽罐內(nèi)的標準氣壓持續(xù)保持在理想化的情況下，因為空壓機大部分歸屬于恒轉(zhuǎn)距負荷，用變頻式變速的辦法調(diào)節(jié)供氣量能使電機的功率基本上與轉(zhuǎn)速比(供氣量)正相關(guān)關(guān)聯(lián)，做到省電實際效果。因為空壓機在運作時，內(nèi)部有少許的停留標準氣壓，運行和加降速行駛時規(guī)定變頻調(diào)速器反映迅速，因而，調(diào)整方式選用閉環(huán)控制自動調(diào)節(jié)，控制系統(tǒng)軟件依據(jù)壓力感應(yīng)器檢驗到空壓機出入口的壓力數(shù)據(jù)信號值，通過A/D仿真模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊的數(shù)據(jù)信號變換后，根據(jù)智能化控制器和變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)壓縮機電機的轉(zhuǎn)速比，確保電機以較小的輸出功率輸出。

空壓機省電控制系統(tǒng)軟件與空壓機原控制系統(tǒng)軟件相互之間預留，兩個系統(tǒng)軟件中間存有自鎖互鎖關(guān)聯(lián)，以保證空壓機一切正常、安全性運作

二、省電基本原理

眾所周知，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速比的方式一樣可以調(diào)節(jié)供氣量。因為空壓機大部分歸屬于恒轉(zhuǎn)距負荷，用變頻式變速的辦法調(diào)節(jié)供氣量能使電機的功率基本上與轉(zhuǎn)速比(供氣量)正相關(guān)關(guān)聯(lián)，做到不錯的省電實際效果。

大家選用具備矢量素材控制作用的富士變頻器(或由客戶其他有名品牌的變頻調(diào)速器)，可使電機在低速檔時也可以給予達到負荷必須的轉(zhuǎn)距。與此同時，富士變頻器的全自動省電模式，可使電機在達到負荷轉(zhuǎn)距規(guī)定下為較少電流量運作，做到更快的省電實際效果。

總而言之，選用空壓機省電控制系統(tǒng)軟件后，不僅可節(jié)省15 35%的電力花費，增加壓縮機的應(yīng)用壽俞，并可完成“恒流源氣路”的目地，提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

三、更新改造特性

1、節(jié)約資源:

變頻調(diào)速器控制壓縮機與傳統(tǒng)式控制的壓縮機較為，電力能源節(jié)的是較具有現(xiàn)實意義的。依據(jù)空氣壓縮雷求量來提供的壓縮機工作中是經(jīng)濟發(fā)展的運作情況，節(jié)約水電費約15 -35%2間，運作成本費減少；

2、 傳統(tǒng)式壓縮機的運作成本費由三項組點:

原始產(chǎn)品成本、維護保養(yǎng)點本和能要成本費。在其中電力能源成本費大概占壓縮機運作成本費的77%.根據(jù)電力能源成本費減少25%，再再加上變領(lǐng)啟動后對機器設(shè)備的沖擊性降低。維護保養(yǎng)和檢修量也追隨減少，因此運作成本費將大幅度降低；

3、提升壓力控制精密度:

變頻式控制系統(tǒng)軟件具備準確的壓力控制工作能力。使壓縮機的氣體壓力輸出與客戶氣體系統(tǒng)軟件需要的氣盤相符合。變頻式控制壓縮機的輸出氣量伴隨著電機轉(zhuǎn)速比的更改而更改。因為變頻式控制電機速率的精密度提升，因此它可以使管道網(wǎng)的系統(tǒng)軟件壓力轉(zhuǎn)變維持在3pisg轉(zhuǎn)變范疇也就是0.Zbar范疇內(nèi)高能效地增強了工作狀況的品質(zhì)；

4、增加壓縮機的使用期限:

變頻調(diào)速器從0Hz啟動壓縮機，它的啟動加快時間可以調(diào)節(jié)，進而降低啟動時對壓縮機的家用電器構(gòu)件和機械零部件所產(chǎn)生的沖擊性，提高系統(tǒng)軟件的穩(wěn)定性，使壓縮機的使用期增加。除此之外，變頻式控制可以降低發(fā)電機組啟動時電流量起伏，這-起伏電流量會危害電力網(wǎng)和其他機器設(shè)備的用電量，變頻調(diào)速器可以合理的將啟動電流量的較高值降低到較少水平；

5、減少了空壓機的噪聲:

依據(jù)壓縮機的工作狀況規(guī)定，變頻式調(diào)節(jié)更新改造后，電機運行速率明顯緩減，因而管用地降了空壓機運作時的噪聲。現(xiàn)場測定說明，噪聲與原系統(tǒng)軟件較為降低約3至7聲貝；

6、系統(tǒng)軟件可靠性能更強:

儲存原軟起動系統(tǒng)軟件，本控制系統(tǒng)軟件的變頻式-直流轉(zhuǎn)換作用可以使變頻式控制系統(tǒng)軟件產(chǎn)生問題時將壓縮機電機轉(zhuǎn)換到原軟起動系統(tǒng)軟件直流工作中，以保證壓縮機組可以一切正常工作中；

空壓機服務(wù)器省電早已被許多制造業(yè)企業(yè)所選用。省電實際效果一般在15%~35%，省電率大并提升氣路品質(zhì)?？墒且驗樗氂械呐ぞ靥攸c及繁雜的電控系統(tǒng)，僅有極少數(shù)技術(shù)性企業(yè)才可以徹底把握。