噴真石漆螺桿式空壓機 保養(yǎng)方法
　　　注意事項
1.操作、維修和保養(yǎng)噴真石漆 壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。
2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認 電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
3.拆卸 高溫 組件時，必須待溫度冷卻到 環(huán)境溫度 后方可進行。
4.推薦使用 噴真石漆 螺桿壓縮機專用油。不同 牌號 的 潤滑油 不允許混用。
5.沒有得到 制造廠 的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性 、可靠性的改動或增加任何 裝置。
6.噴真石漆 壓縮機原裝 備件 是專門設(shè)計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。
7.運行 過程  中 一定不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則一定 不允許將  壓縮空氣  用來呼吸。
9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。
10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時摒棄 異常。
11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。
12.維修后、開機前確認所有 安全裝置  都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
     維護保養(yǎng)
1.每日檢查油位、  排氣溫度 和   排氣壓力  ，檢查有無異常聲音；
2.每周開機前打開  分離器 排污閥  排放  冷凝水  ，檢查各處有無泄漏，檢查 安全閥  ，檢查  皮帶  磨損情況 (目測)；
3.定期檢查進氣  控制閥  、   小壓力閥  、  電控箱  連   接線端子 、安全閥、冷卻風(fēng)扇；
4.定期清洗、清掃  冷卻器  ，試驗安全閥可靠性；
5.定期更換   機油  過濾器芯、   油分離器  濾芯  、
　　一、開機前的準(zhǔn)備工作
1.檢查各 零部件 的聯(lián)接是否有松動，如有松動，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。
2.檢查各 測量儀表 是否有松動或損壞。
3.檢查壓縮機的潤滑油是否足夠，若不夠時，應(yīng)予加足（停機狀態(tài)下，打開加油口，可以看到 油面 為宜，此 步驟 至少每月一次）。初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用（超過兩個月未使用），開機前需往 主機 的進氣口處加入 1升左右清潔、無 雜質(zhì) 的潤滑油，防止啟動時主機內(nèi)無油。
4.盤車數(shù)轉(zhuǎn)（初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用后開機）。
5.檢查壓縮機內(nèi)部是否清潔， 散熱器 及 空氣濾芯 是否有 灰塵 堵塞，如有應(yīng)及時用壓縮空氣吹掃干凈。（一般每周吹掃一次）
6.清潔 機組 附近及放在機組上的一切無關(guān)物件。
　　二、壓縮機的啟停
1.合上機組供電 開關(guān) 。
2.將機組 空氣 管路 排出閥打開。
3.點動壓縮機，觀察 電機 轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向（初次開機時做此步驟）。
4.需要停機時，先將加載/卸載撥到卸載位置，此時壓縮機卸載，三至五分鐘后， 按下 停機按鈕，停機后拉下 電源開關(guān) 。
　　三、壓縮機運轉(zhuǎn)中注意事項
1.注意各 儀表 的指示 讀數(shù) 是否在正常的范圍內(nèi)， 氣壓 應(yīng)在 額定壓力 范圍內(nèi)。在壓縮機吸氣溫度 ≤40℃時，排氣溫度應(yīng)≤110℃。
2.當(dāng)排氣溫度過高，報警 指示燈 亮?xí)r，主機自動停機，超溫指示燈亮，請查明原因并處理 故障 后，方可重新啟動。
　　壓縮機平常保養(yǎng)事項：
1.認真閱讀隨機附的＜＜使用及維護說明書＞＞并照此維護。
2.嚴(yán)格按規(guī)定更換三濾（空濾、機油過濾器、 油氣 精分器）。更換周期按說明書要求進行。
3.經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)時 油罐 內(nèi)油位是否處于油鏡中間 正常位置 。
　　每日保養(yǎng)事項
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；
2、檢查 軟管 和所有 管接頭 是否有泄漏情況；
3、檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；
4、檢查記錄，當(dāng)主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
5、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。
　　　每月保養(yǎng)事項
1、檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；
2、清洗后冷卻器；
3、檢查所有 電線 連接情況并予以緊固；
4、清潔電機吸風(fēng)口表面和 殼體 表面的灰塵；
5、清洗 回油過濾器 。