一、空壓機房的安全標志：

1、空壓機房入口：一般設置：名稱牌、未經(jīng)許可禁止進入標志牌。

2、空壓機房管道設置：壓縮空氣和流向標志；設置高壓氣體安全標志。

二、空壓機安全管理制度：

1、空壓機安全操作規(guī)程：空氣壓縮機操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定接受專項安全操作培訓，取得專項操作資格證書后方可上崗；

2、開機前按設備操作規(guī)程對設備進行點檢、潤滑和維護；

3、機器在運行或設備壓力下，不得進行任何維修工作；

4、空氣壓縮機是一種特殊設備。應仔細維護，壓縮機油必須每兩個月更換一次，壓縮機油不得低于油位線；

5、運行過程中出現(xiàn)異常聲音、振動等故障，應立即停機維修；

6、每16小時必須打開空壓機氣罐下的排水閥，排出廢水后，再關(guān)閉排水閥；

7、每工作滿8小時后，必須打開油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門，排出廢水后再關(guān)閉排水閥；

8、檢查維修時，注意避免木屑、鐵屑、拭布掉入氣缸、儲氣罐、導管內(nèi)；

9、壓力表應每年檢查一次，儲氣罐和導管接頭應每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗應每三年檢查一次，并應做好詳細記錄，并在儲氣罐上注明工作壓力和下一個試驗日期；

10、安全閥釋放壓力不得自行調(diào)整。無論何時通過安全閥釋放壓力，都必須立即查明壓力釋放過高的原因，并及時處理。 空壓機濾清器必須每月清洗一次，易損件必須及時更換；

11、嚴禁拆除安全防護裝置，安全防護裝置出現(xiàn)故障應立即停機維修；

12、保持工作場所干凈整潔，符合生產(chǎn)要求。

三、 空壓機維護規(guī)程：

1、空氣壓縮機運行時，應注意是否有異響，各級壓力表和排氣溫度是否正常；

2、空壓機各部位、各連接處不得有漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象；

3、每天抽空將冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水沉淀物兩次釋放；

4、經(jīng)常注意潤滑油溫度是否正常(≤70℃)，油面是否在規(guī)定高度。注意油量不足時，應及時加油；

5、每兩個月潤滑一次。新用空壓機應為2-3天更換一次，根據(jù)油的污穢程度重復2次-3次；

6、移動式空壓機，輪軸部件的輪內(nèi)腔，加鈣基潤滑油，每年更換一次，鈣基潤滑油注入彈簧懸掛和轉(zhuǎn)向座。根據(jù)工作情況隨時加注；

7、每月檢查進排氣閥兩次。檢查閥片、彈簧、組合螺栓是否有操作或損壞，及時更換和排除；

8、濾芯減荷閥內(nèi)的濾網(wǎng)應每半個月清洗一次，并涂上清潔潤滑油；

9、每三個月檢查一次連桿瓦和連桿小頭襯套的磨損情況。如果連桿瓦與曲軸直徑之間的間隙過大，超過允許間隙，應拆除一到兩個薄瓦口墊，以適當調(diào)整間隙。當小頭襯套與活塞銷的徑向間隙超過允許值時，應及時更換襯套；

10、每六個月檢查一次活塞情況，并更換超過規(guī)定值的活塞環(huán)和刮油環(huán)；

11、每六個月檢查一次氣缸鏡面磨損情況。如有輕微劃痕，可用半圓形油石修磨消掉；

12、曲軸徑和軸承每六個月檢查一次。如無異常現(xiàn)象，必須將曲軸從曲箱中拆下。

壓力表和安全閥每六個月檢查校驗一次。中間冷卻器每半年檢查清洗一次；

13、每六個月檢查一次空壓機內(nèi)的排氣通道、儲氣罐和排氣管系統(tǒng)，消掉內(nèi)部積碳和油污。