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使用空壓機需要注意的事項

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.11.25

使用空壓機需要注意的事項

1、空氣壓縮機應(yīng)停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應(yīng)裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位后,應(yīng)用墊塊對稱楔緊。

2、經(jīng)常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應(yīng)作水壓試驗一次,試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應(yīng)每年作一次檢驗。

3、操作人員應(yīng)經(jīng)專門培訓,必須完全了解空氣壓縮機及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用,熟悉運轉(zhuǎn)操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。

4、操作人員應(yīng)穿好工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入工作帽內(nèi)。嚴禁酒后操作,不得從事與運行無關(guān)的事情,不得擅自離開工作崗位,不得擅自決定非本機操作人員代替工作。

5、空氣壓縮機起動前,按規(guī)定做好檢查和準備工作,注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動后必須施行低速、中速、額定轉(zhuǎn)速的加熱運轉(zhuǎn),注意各儀表讀數(shù)是否正常后,方可帶負荷運轉(zhuǎn)。空壓機應(yīng)逐漸增加負荷啟動,各部分正常后才可全負荷運轉(zhuǎn)。

6、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意儀表讀數(shù)(特別是氣壓表的讀數(shù)),傾聽各部音響,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機檢查。貯氣罐內(nèi)至大氣壓不許超過銘牌規(guī)定的壓力。每工作2~4h,應(yīng)開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1~2次。搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗。

7、空氣壓縮機停機時應(yīng)逐漸開啟貯氣罐的排氣閥,緩慢降壓,并相應(yīng)降低柴油機轉(zhuǎn)速,使空壓機在無負荷,低轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)5~10秒??諌簷C停轉(zhuǎn)后,柴油機在低轉(zhuǎn)速下繼續(xù)運轉(zhuǎn)5秒再停機。冬季溫度低于5度,停機后應(yīng)放盡未摻加防凍液的冷卻水。

8、在清掃散熱片時,不得用燃燒方法消滅管道油污。清洗、緊固等保養(yǎng)工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將風口對準人體或其他設(shè)備,以防傷人毀物。

9、定期(每周)對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗,保證安全閥的安全有效性。

10、搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗。

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排氣測量

空壓機排氣量是指空壓機單位時間內(nèi)排出的、換算為吸氣狀態(tài)下的空氣體積。

影響因素

1.泄漏:空壓機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運轉(zhuǎn)時是不接觸的,會有一定的間隙,因此就會產(chǎn)生氣體泄漏。

2.轉(zhuǎn)速:空壓機的排氣量與轉(zhuǎn)速成正比。而轉(zhuǎn)速往往會隨電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。

3.吸氣狀態(tài):一般的容積型空壓機,吸氣體積不變。當吸氣溫度升高,或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時,氣體的密度減小,相應(yīng)地會減少氣體的質(zhì)量排氣量。

4.冷卻效果:氣體在壓縮過程中溫度會升高,空壓機轉(zhuǎn)子與機殼的溫度也相應(yīng)升高,所以在吸氣過程中,氣體會受到轉(zhuǎn)子和機殼的加熱而膨脹,因此相應(yīng)地會減少吸氣量。

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提高空壓機排氣量也就是提高輸出系數(shù),通常采用如下方法

1.必要時,清理氣缸和其他機件。

2.正確選擇余隙容積的大?。?

3.采用較突出的冷卻系統(tǒng);

4.保持活塞環(huán)的嚴密性;

5.減少氣體吸入時的阻力;

6.保持氣閥和填料箱的嚴密性;

7.保持吸氣閥和排氣閥的靈敏度;

8.應(yīng)吸入較干燥和較冷的氣體;

9.適當提高空壓機的轉(zhuǎn)速;

10.保持輸出管路、氣閥、儲氣罐和冷卻器的嚴密性;

選型標準

壓力參數(shù)匹配

工作氣壓控制:即工作時需要的空氣壓力是多大。實驗室用空壓機大多氣壓在0—8BAR(約0—8公斤)可調(diào),符合實驗設(shè)備的氣壓要求。

 穩(wěn)定持續(xù)的排氣量(通常用L/MIN表示):是指額定工作壓力情況下每分鐘氣體流量多少升,而且要保證持續(xù)穩(wěn)定的氣體流量,因此對空壓機工作穩(wěn)定性要求非常高。

官網(wǎng)圖片10

壓縮空氣質(zhì)量

無油空壓機是首要:無油空壓機機器本身材料不含油性物質(zhì),工作時也不用添加任何潤滑油,因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量,對用戶所要配套設(shè)備的安全也有了保障,不像有油空壓機,因排出氣體中含大量油分子,會對用戶所配套的設(shè)備帶來不同程度的腐蝕,因此選擇無油靜音空壓機對空氣質(zhì)量的保證是必要的。在配置空氣過濾裝置后,空氣質(zhì)量應(yīng)達到以下境外標準值。

空氣壓縮機的選擇主要依據(jù)氣動系統(tǒng)的工作壓力和流量。

氣源的工作壓力應(yīng)比氣動系統(tǒng)中的較高工作壓力高20%左右,因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低,可以采用減壓閥來供氣??諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓(0.7~1.0MPa)、中壓(1.0~10MPa)、高壓(10~100MPa)和超高壓(100MPa以上),可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求,選擇空壓機的類型。

再根據(jù)氣動系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量兩個參數(shù),確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc,末了選取空壓機的型號。

輸出壓力pc

pc=p+∑△p

pc:空壓機的輸出壓力

p:氣動執(zhí)行元件的超高使用壓力

∑△p:氣動系統(tǒng)的總壓力損失。

一般情況下,另∑△p=0.15~0.2MPa。

吸入流量qc

不設(shè)氣罐,qb=qmax

設(shè)氣罐,qb=qsa

qb:氣動系統(tǒng)提供的流量

qmax:氣動系統(tǒng)的超大耗氣量

qsa:氣動系統(tǒng)的平均耗氣量

空壓機的吸入流量,qc=kqb

qc:空壓機的吸入流量

k:修正系數(shù)。主要考慮氣動元件、管接頭等處的漏損、氣動系統(tǒng)耗氣量的估算誤差、多臺氣動設(shè)備不同時使用的利用率以及增添新的氣動設(shè)備的可能性等因素。一般k=1.5~2.0[5]。

功率P

p=(n+1)*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06

選機關(guān)鍵點

1.壓縮空氣用途。

2.頂?shù)褪褂脡毫Α?

3.頂端與離峰的需求風量。若至高與較低使用壓力差達3bar時,就必須考慮“高低壓分流”,然后根據(jù)尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機,如“基載”使用離心式(單機>75CMM)或螺旋式。

 

 

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