空壓機作為使用廣泛的通用機械，被應(yīng)用在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。根據(jù)其潤滑方式的不同可分為無油空壓機和有油空壓機。這兩者有什么區(qū)別呢？     
微油螺桿空壓機運行是有潤滑油的參與的，減少活塞環(huán)與缸壁的摩擦，延長零部件的使用壽命；空壓機油的參與會帶走空壓機壓縮過程中所產(chǎn)生的熱量，從而為機體及部件降溫。無油空壓機是沒有潤滑油參與的，壓縮過程中產(chǎn)生大量的熱量；無油空壓機采用特氟隆或二硫化鉬的特殊耐高溫材料制作的活塞環(huán)和導向套，解決了空壓機壓縮過程中的高溫，從而實現(xiàn)了無油壓縮的目的。
中清能全無油空壓機與常規(guī)油潤滑的活塞空壓機、螺桿空壓機及普通無油空壓機相比優(yōu)點如下：
1. 全無油潤滑、不需除油裝置，減少壓縮空氣后處理成本

支撐環(huán)和活塞環(huán)采用自潤滑性能高的特殊材料制作；比一臺11KW微油空壓機每月節(jié)省壓縮機油6KG,每年節(jié)省壓縮機油72KG左右；有油壓縮機每年還需多次更換濾芯，因壓縮機油黏度高，故除油設(shè)備無法完全除掉；因次我司生產(chǎn)的全無油渦旋空壓機氣體不含油的特性無法替代。

2. 免維護，使用壽命長

 活塞與缸體不接觸運行，有限的側(cè)壓由處于低壓區(qū)自潤滑的支撐環(huán)承擔，而處于高壓區(qū)的活塞不承受側(cè)壓力是蚌線機構(gòu)的很大優(yōu)勢，基本上無磨損,機件使用壽命是普通空壓機的1.5倍以上。
3. 節(jié)能，減少壓力損耗
使用中清能 靜音無油空壓機供氣，避免除油設(shè)備帶來的壓力損失，可大幅降低電機功耗，達到一級能耗標準；以一臺微油空壓機除油器在使用中產(chǎn)生0.1-0.15MPa（1-1.5公斤）的壓降，每提升0.1MPa壓力，會產(chǎn)生5-7％的功耗，我司生產(chǎn)的全無油渦旋空壓機按運行時間10小時/天，一天可節(jié)電10-15度。
4. 靜音效果好
泵頭運動機構(gòu)集成了曲柄連桿和轉(zhuǎn)子機構(gòu)兩大運動機構(gòu)的優(yōu)勢，動平衡特性，多缸布置、多級壓縮；噪聲約為68±3分貝，滿足特殊工況需求。