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空壓機使用難免會有故障,排氣閥油氣排放過多、因空壓機油氣分離不徹底,空壓機排氣含有少許油分子,排氣閥長期排放廢氣會造成壓縮機主機、電動機、散熱器等黏滿油垢。它既會影響整機清潔,使橡膠類元件提前老化,還會造成散熱效果下降、溫度高而停機。
1、風扇膠帶斷裂或松弛:當膠帶斷裂時運轉5min左右就會因溫度過高而自動停機,如膠帶太松會打滑,使風扇轉速降低,從而影響散熱,此時,應更換或調整風扇膠帶的松緊度。
2、濾油器太臟:該機有3個并排的濾油器,當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機,壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
3、散熱器堵塞:當空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時,長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥,其內部銅管也容易因油垢積累而堵塞,從而影響散熱效果。
4、環(huán)境通風散熱狀況不良:螺桿空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況:一是離墻類障礙物過近;二是空壓機附近有其他熱源,三是運行時空壓機前門及邊門敞開,風扇無法形成強氣流。
5、油標號低或油質差:該機采用螺桿空壓機油,用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
6、冷卻油油位過低:當冷機檢查時,油面低于檢視管下端時應立即進行補充。
以上就是關于造成空壓機故障的七大原因??諌簷C平時的保養(yǎng)和日常的維護都需要及時的做好,才可以減少空壓機故障發(fā)生幾率,提前做好預防措施才可以安全的生產(chǎn)。
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