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在操作空壓機時需要注意的問題

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.11.26

一、在空壓機操作前,應(yīng)該注意以下幾個問題:

1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi),空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

2.檢查各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

3.空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

4.檢查排氣管路是否暢通。

5.接通水源,打開進水閥,使冷卻水暢通。

產(chǎn)線二

二、空壓機操作時應(yīng)注意:

長期停用后首要起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動

待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。

四、空壓機操作時,正常運轉(zhuǎn)后:

應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整。

五、空壓機操作中,還應(yīng)檢查下列情況:

1.電動機溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.各機件運行聲音是否正常。

3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。

4.空壓機各種安全防護設(shè)備是否可靠。

產(chǎn)線九

六、空壓機操作2小時后:

需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停機,查明原因,并予以排除:

1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2.水溫突然升高或下降。

3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。

壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八、安裝場所選擇

1.空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。

2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好,遠離易燃易爆,有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發(fā)粉塵的場所。

3.空壓機安裝時,安裝場所內(nèi)的環(huán)境溫度冬季應(yīng)高于5度,夏季應(yīng)低于40度,因為環(huán)境溫度越高,空氣壓縮機排出溫度越高,這會影響到壓縮機的性能,必要時,安裝場所應(yīng)設(shè)置通風或降溫裝置。

4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。

5.空壓機安裝場所內(nèi)空壓機機組宜單排布置。

6.預留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)空壓機設(shè)備。

7.預留保養(yǎng)空間,空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

8.空壓機離頂端空間距離至少一米以上。

實驗室

九、主流空壓機的對比:

舉例說明:盡管對于生產(chǎn)企業(yè)來說,雙螺桿空壓機主機和關(guān)鍵控制部件生產(chǎn)的技術(shù)和資金門檻很高,生產(chǎn)很不容易。但對于用戶來說,由上表的分析可知,在雙螺桿空壓機的適用范圍里,與相應(yīng)的活塞式空壓機比較,雙螺桿的缺點是購置成本高,但是,這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補,實際上,購置成本只占整個成本很小的比例。

舉例說明:如果有一個用戶,要買一臺20m/min,0.7MPa的空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,我們給他們設(shè)計兩種方案:

1、 這部分按工況的變化而變化,如果用氣量穩(wěn)定且與空壓機排氣量匹配的好,則這部分損失小,反之,損失大。

2、如果是皮帶傳動的螺桿機,則需要更換皮帶。

3、 活塞空壓機的后處理裝置負擔要重些,可能會增加后處理裝置的維護維修費用。

4、 還有一個因素要考慮的,就是活塞空壓機用過一段時間后,會因磨損而使排氣量降低,如果選型的時候余量考慮不夠,會造成氣不夠用,影響生產(chǎn)效率,有時須再增加一臺小排氣量的空壓機以彌補,這也是額外的開支。而螺桿空壓機的排氣量永遠不會下降。

 

 

 

 


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