空壓機的維護

一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護

為了使空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行：

注意：

A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統(tǒng)內的壓力閥的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：

---造成壓縮機主機潤滑不良；

---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；

---引起機件銹蝕。

因此，應根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。

空壓機冷凝水的排放方法

應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。

①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。

③擰上球閥前螺堵。

安全閥

安全閥在整機出廠前已調定，我們不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整，則應在當?shù)貏趧影踩块T或本公司維修人員指導下進行，否則對因此而引起的一切后果，本公司概不負責。

維護工作建議

對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。

①每周：

a.檢查機組有無異常聲響和泄漏；

b檢查儀表讀數(shù)是否正確；

c.檢查溫度顯示是否顯示正常。

②每月：

a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊；

b.排放冷凝水。

③每三個月：

a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵；

b.加注潤滑油于電動機軸承上；

c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象；

d.檢查電器元件，清潔電控箱。

空壓機壓縮機補油

在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油面低于最低油位，應及時補充潤滑油，方法是：

①停機等內壓釋放完畢(確認系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關。

②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。

③空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表。