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一、空壓機(jī)房的安全標(biāo)志:
1、空壓機(jī)房入口:一般設(shè)置:名稱牌、未經(jīng)許可禁止進(jìn)入標(biāo)志牌。
2、空壓機(jī)房管道設(shè)置:壓縮空氣和流向標(biāo)志;設(shè)置高壓氣體安全標(biāo)志。
二、空壓機(jī)安全管理制度:
1、空壓機(jī)安全操作規(guī)程:空氣壓縮機(jī)操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定接受專項(xiàng)安全操作培訓(xùn),取得專項(xiàng)操作資格證書后方可上崗;
2、開機(jī)前按設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑和維護(hù);
3、機(jī)器在運(yùn)行或設(shè)備壓力下,不得進(jìn)行任何維修工作;
4、空氣壓縮機(jī)是一種特殊設(shè)備。應(yīng)仔細(xì)維護(hù),壓縮機(jī)油必須每兩個月更換一次,壓縮機(jī)油不得低于油位線;
5、運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常聲音、振動等故障,應(yīng)立即停機(jī)維修;
6、每16小時必須打開空壓機(jī)氣罐下的排水閥,排出廢水后,再關(guān)閉排水閥;
7、每工作滿8小時后,必須打開油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門,排出廢水后再關(guān)閉排水閥;
8、檢查維修時,注意避免木屑、鐵屑、拭布掉入氣缸、儲氣罐、導(dǎo)管內(nèi);
9、壓力表應(yīng)每年檢查一次,儲氣罐和導(dǎo)管接頭應(yīng)每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)每三年檢查一次,并應(yīng)做好詳細(xì)記錄,并在儲氣罐上注明工作壓力和下一個試驗(yàn)日期;
10、安全閥釋放壓力不得自行調(diào)整。無論何時通過安全閥釋放壓力,都必須立即查明壓力釋放過高的原因,并及時處理。 空壓機(jī)濾清器必須每月清洗一次,易損件必須及時更換;
11、嚴(yán)禁拆除安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)維修;
12、保持工作場所干凈整潔,符合生產(chǎn)要求。
三、 空壓機(jī)維護(hù)規(guī)程:
1、空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時,應(yīng)注意是否有異響,各級壓力表和排氣溫度是否正常;
2、空壓機(jī)各部位、各連接處不得有漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象;
3、每天抽空將冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水沉淀物兩次釋放;
4、經(jīng)常注意潤滑油溫度是否正常(≤70℃),油面是否在規(guī)定高度。注意油量不足時,應(yīng)及時加油;
5、每兩個月潤滑一次。新用空壓機(jī)應(yīng)為2-3天更換一次,根據(jù)油的污穢程度重復(fù)2次-3次;
6、移動式空壓機(jī),輪軸部件的輪內(nèi)腔,加鈣基潤滑油,每年更換一次,鈣基潤滑油注入彈簧懸掛和轉(zhuǎn)向座。根據(jù)工作情況隨時加注;
7、每月檢查進(jìn)排氣閥兩次。檢查閥片、彈簧、組合螺栓是否有操作或損壞,及時更換和排除;
8、濾芯減荷閥內(nèi)的濾網(wǎng)應(yīng)每半個月清洗一次,并涂上清潔潤滑油;
9、每三個月檢查一次連桿瓦和連桿小頭襯套的磨損情況。如果連桿瓦與曲軸直徑之間的間隙過大,超過允許間隙,應(yīng)拆除一到兩個薄瓦口墊,以適當(dāng)調(diào)整間隙。當(dāng)小頭襯套與活塞銷的徑向間隙超過允許值時,應(yīng)及時更換襯套;
10、每六個月檢查一次活塞情況,并更換超過規(guī)定值的活塞環(huán)和刮油環(huán);
11、每六個月檢查一次氣缸鏡面磨損情況。如有輕微劃痕,可用半圓形油石修磨消掉;
12、曲軸徑和軸承每六個月檢查一次。如無異?,F(xiàn)象,必須將曲軸從曲箱中拆下。
壓力表和安全閥每六個月檢查校驗(yàn)一次。中間冷卻器每半年檢查清洗一次;
13、每六個月檢查一次空壓機(jī)內(nèi)的排氣通道、儲氣罐和排氣管系統(tǒng),消掉內(nèi)部積碳和油污。
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